液位變送器作為工業(yè)生產中測量液位的核心設備，廣泛應用于化工、水處理、電力等領域。其運行穩(wěn)定性直接影響生產效率與安全，但在長期使用中，受介質特性、安裝環(huán)境、維護不當?shù)纫蛩赜绊懀壮霈F(xiàn)各類故障。本文結合實際應用場景，總結六大常見故障及對應解決方法，為行業(yè)從業(yè)者提供參考。
一、無輸出信號故障
無輸出信號是變送器最常見的故障之一，多由供電異常、線路故障或設備損壞導致。首先應檢查供電電源，確認24V直流電源是否穩(wěn)定，若電壓低于22V，需及時檢修電源模塊或更換供電線路。其次排查信號線路，查看電纜是否存在斷裂、短路情況，接線端子是否松動氧化，建議重新緊固端子并采用防水膠帶密封。若上述檢查無問題，可能是變送器內部電路損壞，需聯(lián)系廠家進行返廠維修或更換傳感器芯體。
二、測量精度偏差大
精度偏差會導致液位數(shù)據(jù)失真，影響生產調控。造成該故障的主要原因包括校準失效、安裝位置不當和介質干擾。解決時，先重新進行零點校準和量程校準，使用標準液位計對比調試，確保誤差在允許范圍內（通常≤±0.5%FS）。安裝方面，需避免變送器探頭貼近容器壁或處于湍流區(qū)域，建議安裝在液位平穩(wěn)的容器中部，且與容器底部保持30cm以上距離。針對粘稠、易結晶介質，應定期清理探頭表面的附著物，防止介質包裹影響檢測精度。
三、輸出信號波動頻繁
信號波動多與環(huán)境干擾、安裝松動或介質特性有關。工業(yè)現(xiàn)場中，變頻器、電機等設備產生的電磁干擾會影響變送器信號傳輸，需將信號電纜采用屏蔽線，并單獨布線遠離動力電纜，屏蔽層單端接地。若安裝不牢固，設備振動會導致探頭位移，應加固安裝支架，確保變送器與容器連接緊密。對于易起泡、易沸騰的介質，可選用帶阻尼調節(jié)功能的變送器，通過調整阻尼參數(shù)（通常0.1-10秒）穩(wěn)定輸出信號。
四、量程漂移故障
量程漂移常見于長期未校準或高溫、高濕度環(huán)境下使用的設備。解決時，先將變送器恢復出廠設置，再進行零點和量程校準，校準過程中需模擬實際工況的介質溫度和壓力。若漂移頻繁，需檢查設備密封性能，更換老化的密封圈，防止水汽進入內部電路。對于使用超過3年的變送器，建議定期送專業(yè)檢測機構進行精度校驗，必要時更換傳感元件。
五、探頭腐蝕損壞故障
部分工業(yè)場景中，介質含酸堿成分，易導致探頭腐蝕。預防此類故障，應選用耐腐蝕材質（如316L不銹鋼、PTFE）的變送器，根據(jù)介質特性選擇合適的探頭類型。日常維護中，定期檢查探頭表面是否有腐蝕斑點、破損，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。對于強腐蝕介質，可采用隔離式安裝方式，避免探頭直接接觸介質。
六、顯示異常故障
顯示亂碼、無顯示多由電源故障或顯示模塊損壞導致。首先檢查供電電壓是否正常，若電源正常則可能是顯示面板與主板連接松動，拆開設備重新插拔連接插頭。若仍無法解決，可能是顯示模塊損壞，聯(lián)系廠家更換配件。此外，惡劣環(huán)境下使用時，需做好設備防護，避免粉塵、水汽侵入顯示模塊。
